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冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔，美觀***。

臺式設計，緊湊，占用臺面小。

外形美觀，人體工學設計，操作方便。

冷凍干燥機采用全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封***

冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔***。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝***充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

冷凍干燥機具有標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;

樣品溫度顯示（可選配）。

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活，有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，***剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。
在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現象。
由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。
干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀。
由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。

冷凍干燥機的操作方法
　　1、開機
　　2、預凍——將樣品盤放入預凍架上，并置于冷阱中，溫度計探頭置于上層樣品盤上，蓋上密封蓋。點擊屏幕“制冷機"開關，預凍3小時。
　　3、更換干燥架——預凍結束后，將樣品盤從冷阱中取出，迅速裝進干燥架，將干燥架置于冷阱上方，罩上有機玻璃罩，干燥罩與下端“O"型密封圈接觸。
　　4、干燥——檢查充氣閥門是否擰緊，點擊屏幕“真空計"，如顯示真空度為110kPa，點擊“真空泵"，真空泵開啟運行，真空度迅速下降，至20Pa以下為正常。
　　5、干燥度檢查——經過時間的干燥運行后，查看樣品曲線及視感樣品已干燥，慢慢旋開充氣閥門，使冷凍干燥機內壓強回升至110kPa。點擊“真空泵"，關閉真空泵。點擊“真空計"，關閉真空計。
　　6、結束干燥——取下有機玻璃罩，從干燥架上取出樣品盤。點擊“制冷劑"，關閉壓縮機。
　　7、收尾——冷阱中的水分融化后，從充氣閥門流出，注意接收。
　　8、每次使用完畢，務必記錄使用時長，累計300小時，更換機油。

　　冷凍干燥機注意事項:
　　1、操作過程中切勿頻繁電源開關，若因錯誤操作導致制冷機停止運轉，不可以立刻開啟，少等20分鐘后方可重新開啟，避免損壞制冷機。
　　2、每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用手巾清理干干凈凈凍干結束旋開“充氣閥"向冷阱充氣時，要慢，避免沖壞真空計。
　　3、制備樣品應盡量擴大其表面積，這其中不可以含有酸堿物質和揮發(fā)性有機溶劑；
　　4、樣品務必凍結成冰，若有殘留液體會導致氣化噴射；
　　5、注意冷阱約為零下65度，能夠做低溫冰箱使用，但務必戴保溫手套操作避免***；
　　6、開啟真空泵之前，檢驗出水閥是不是擰緊，充氣閥是不是關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是不是清潔無污物，良好密封；
　　7、通常情況下，該設備不可以連續(xù)使用超出四十八個小時；
　　8、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，能夠將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)空氣干燥，以縮短空氣干燥時間。
　　9、冷凍干燥機關機步驟